塑料造粒机使用注意事项有哪些

  ⒈严禁无关的人员和设备操作员交谈，只准单人操作电控面板上的相关按钮指令；

  ⒉定期检测塑料造粒机的电线电路的绝缘效果，造粒机哪家好，要时刻的注意机器警示牌上的警告内容；

  ⒊配电柜未断电之前，严禁非专业的人员私自打开柜门，严禁在塑料造粒机完全静止之前调整刀具；

  ⒋活动部位及料斗堵塞的时候，切勿用手或铁棍，只能够用塑料棍去小心的处理；

  ⒌接触高温部位的时候，娄底造粒机，小心，捏合机工作时，严禁工作人员上半身伸入机器桶内探视或扒料；

  ⒍工作中如停电应对各电机电路切断并及时清理完机内存料，物料碳化后影响下次生产；

  ⒎机器出现故障时，废旧塑料造粒机厂家，要在时间内停止机器运作，新型塑料造粒机，不得自行主张。并通知和等待机修人员来排查维修或指导维修；

  ⒏防止一切的因素导致机器损坏和事故的发生；严格按照规范的操作方法来进行操作，减少故障或事故的发生。

塑料造粒机挤出模具到货后的开箱检查包装物完好无损：开箱后取出装箱清单，开箱检查。使用说明书等技术文件，按装箱清单的内容逐件清点模具整件、附件、专用工具等。

塑料造粒机挤出模具的一半技术要求和状态其成型零件一般采用不锈钢等具有抗腐蚀性的材质，挤出模具尤其在挤出物料为改性聚时。并调质至HRC24以上，以保证一定的使用寿命。不应有碰伤、划伤、毛刺、附着物以及锈蚀等缺陷。口模、定型模及其零件的工作外表应光滑。尽量防止截面的突变和滞料区。模头流道系统顺着熔体流动方向应平缓。 模间各模板间相对应位置的装卸重复性误差不大于0.03mm挤出模具模头各接合面和拼合勉应良好密合，各模板间应有可靠的定位。其局部间隙不得大于0.02mm

一般情况下塑料造粒机水气系统不应相互。挤出模具定型模的水管接头，定型模的冷却系统、真空系统应通常那个、不泄露。真空管接头应有明显的标志，并不得影响管路的连接。

机器工作中的稳定性、可靠性、安全性和使用期是挑选塑料造粒机的一项重要指标。机器的稳定性多表现在设备结构及辅助系统软件在各循环周期时间中运行得是否平稳，在无撞击的静音下工作中，噪声不得超过行业标准。这些情况与机械设备方面的制造、装配精密度有关，也与塑料造粒机连接装置的有效设计及其结构有关。可靠性及使用期，关键体现在塑料造粒机的系统软件刚性方面，与减速器、轴承座、挤出机螺杆、料筒、十字连接器及其轴承的结构、尺寸以及材料及其热处理工艺等有关；这些部件是塑料造粒机的关键支承件和磨损件，直接危害着使用期。塑料造粒机安全阶段，是预热挤出机螺杆、料筒的防止启动，当挤出机螺杆的物料未达到温度和保温时间，是禁止启动的，否则会发生事故。

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