摩擦离合器故障

原因分析： 主电机瞬间启动电压过低，摩擦盘、摩擦片过热，摩擦盘与摩擦片老化，摩擦盘的空气压力过低等原因都能导致离合器脱开。

解决措施： 主电机启动时，应避开用电高峰，降低喂料负荷量，重新启动的间隔时间为30分钟；在夏季时，造粒机原理，反覆两次以上启动主电机时，更应延长间隔时间或用风扇强制降温。用仪表风吹扫并用抹布擦净摩擦片和摩擦盘表面灰迹，如果磨损较重或表面出现“玻璃化”现象时，应更换摩擦盘、摩擦片。确认空气压力值是否能使摩擦盘与摩擦片相贴合。

塑料造粒机熔体压力高

原因分析： 过滤网目数高，聚粉熔融指数低且喂料量大，各段筒体温度低使物料熔融不彻底，模板开孔率低使机头物料挤出受阻等原因都能导致熔体压力过高。

解决措施： 生产低熔融指数产品时，应使用低目数的过滤网，增加节流阀开度以减少背压；及时更换过滤网，各种添加剂的质量及聚粉料中灰份含量。降低喂料负荷量。在不影响挤压产品质量的条件下，提高各段筒体温度，使聚熔体温度提高，加大物料流动性。挤压机停车之后，提高机头温度并恒温一段时间后，彻底冲洗清理模板。

塑料造粒机在使用的时候会出现不出料的情况，那是什么原因造成的呢？我们又应该怎么去解决？

1，机子模孔堵塞，这个时候我们要先打通模孔，如果发现模板有损坏，那就要更换模板

2，机器压膜与压辊间隙过大，压力不够影响机子出料，这时需要调节间隙到符合标准的距离

3，机子进口料和搅拌器的堵塞，这时一定要先清除堵塞的地方。

4，机子原料的含水量过高，螺杆造粒机，或者过低，也会影响机器的出料情况。应该注意机器的蒸汽量

塑料造粒机不出料会影响机器工作的效率，所以及时的解决问题才是的，想要进行解决问题了解原因很重要。

   在我们正在提倡节约能源可持续性发展时，环保塑料造粒机让废旧塑料得到再次利用，并大力发展再生资源变废为宝。为保证环保塑料造粒机可以正常运行，作业人员用环保塑料造粒机操作时，枣阳造粒机，要注意以下9点！

   在设备开机前，要将周围环境清理干净，还要检查环保塑料造粒机的各个开关、旋转位置等相关的润滑作用。

   在使用过程中要检查线路是否连接完好，检查机头的连接是否紧固。

   设备开始运行时，若发生异常现象，要及时找维修人员进行维修处理。

   设备在开机启动前，将机头与机筒的温度设置为预定值，此外不可以冷启动环保塑料造粒机。

   在设备中所加入的物料不可含有杂质，以防对设备造成损伤。

   在环保塑料造粒机运行的过程中，不得将手或工具伸进喂料口内。

   相关作业人员在工作时，不要进行交谈。作业人员在清洗设备的过程中，要将防护手套戴好。

   若环保塑料造粒机在使用过程中出现停电时，要及时清理机内的存料，以防影响下次的使用。

   在设备停机后，要马上将水、气、电关闭，并将现场打扫干净。

   综上所言便是小编为大家介绍的环保塑料造粒机安全操作时的注意事项。

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