环保塑料造粒机是在传统塑料造粒机的基础上，增加了环保这一性能，那么主要体现在哪里呢？环保塑料造粒机在节能上可分为两个部分：一个是动力部分，一个是加热部分。

　　一、动力部分节能：大多采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，例如，电机的实际功率是50Hz，而你在生产中实际上只需要30Hz就足够生产了，那些多余的能耗就白白浪费了，变频器就是改变电机的功率输出达到节能的效果。

　　二、加热部分节能：加热部分节能大多是采用电磁加热器节能，节能率约是老式电阻圈的一半以上。

　　1、电磁加热器多了一层保温层，瑞昌造粒机，热能利用率增加。

　　2、电磁加热器直接作用于料管加热，塑料造粒机设备，减少了热传递热能损耗。

　　3、电磁加热器的加热速度要快四分之一以上，减少了加热时间。

　　4、电磁加热器的加热速度快，生产效率就提高了，让电机处在饱和状态，使其减少了，高功率低需求造成的电能损耗。

　　随着现在人们对环保意识的增强，全自动塑料造粒机，对塑料造粒机也大都选用环保型的，环保塑料造粒机将被厂家广泛运用。

塑料造粒机工作使用寿命的长短、产品质量的好坏和生产效率的高低都与设备的制造质量和对规格型号的选择有密切的关系。但是，如何让操作者正确合理的使用设备、如何注意设备的维护保养， 对延长塑料造粒机的使用寿命和正常发挥造粒机应具备的生产效率，也有直接的关系。

（1）塑料造粒机生产线上相应的配套设备、每台机器的生产能力要匹配，各台设备能充分发挥作用，使生产线上的各种设备都能协调工作。上下工序间供大于求或不足、停止等，都属于选择设备不 配套、规格选择不合理。

（2）选择塑料造粒机的规格型号应按产品的规格需要量进行选择。若使用大规格塑料造粒机生产较小规格的产品，塑料造粒机生产厂家，要增加动力消耗、加快塑料造粒机蘑损，提高产品的制造成本，这样是一种不讲经 济核算、很浪费的生产方案。

塑料造粒机生产原理采用高温熔融、塑化、挤出的过程改变塑料的物理性能，达到对塑料的塑化和成型。

塑料造粒机机筒是一金属圆筒，一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成。机筒与螺杆配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并向成型系统连续均匀输送胶料。一般机筒的长度为其直径的15～30倍，以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

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